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铸铁平板的技术参数
铸铁平板（平台）可以分为：基础平板、划线平板、检验平板、铆焊平板、焊接平板、火工平板、钳工平板、研磨平板、刮研平板、压沙平板、试验平板、机床工作台（如：落地镗床工作台）、三座标平板、模具垫板、拼装平板（也叫装配平板）。基础平台、划线平台、检验平台、铆焊平台、焊接平台、火工平台、钳工平台、研磨平台、刮痧平台、压沙平台、试验工作台（如：振动试验工作台简称振动试验台）、机床工作台（如：落地镗床工作台）、三座标平台、模具工作台、拼装平台（也叫装配平台）。
按照形状分类：普通平板（普通平台）、圆形平板（也叫圆平板/圆平台/圆形平台）、方平板（方平台）
按照表面工艺可以分为： 平面平板和T型槽平板（T型槽平台）
铸铁平板（铸铁平台） 的使用注意事项：平板在使用时要_行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以_过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。
平板在使用时要_行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以_过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。
平板在使用时要_行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以_过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。
铸铁平板（铸铁平台）的质量检测：
1、 铸铁平板（铸铁平台） 工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、 铸铁平板（铸铁平台） 工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应_型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
3、在铸铁平板（铸铁平台）的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
5、 铸铁平板（铸铁平台） 应采用_细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
6、 铸铁平板（铸铁平台） 工作面的硬度应为HB 170-220。
7、 铸铁平板（铸铁平台） 工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um
8、铸铁平板（铸铁平台）应经过稳定性处理和去磁。
1、 铸铁平板（铸铁平台） 工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、 铸铁平板（铸铁平台） 工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应_型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
3、在铸铁平板（铸铁平台）的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
5、 铸铁平板（铸铁平台） 应采用_细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
6、 铸铁平板（铸铁平台） 工作面的硬度应为HB 170-220。
7、 铸铁平板（铸铁平台） 工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um
8、铸铁平板（铸铁平台）应经过稳定性处理和去磁。
铸铁平板（铸铁平台）的常见规格：
100×100、200×100、200×200、300×200、300×300、400×300、400×400、450×400、500×300、500×400、500×500、600×400、600×450、600×500、800×500、600×900、600×800、1000×350、1000×400、1000×750、1000×1000、1200×1000、1500×1000、2000×1000、2000×1500、2000×2000、3000×2000、4000×2000、6000×2500、6000×3000 大于此规格可以拼装使用
铸铁平板（铸铁平台）平 面 度：可分实验室级（Reference）、校验级（Master）、工 具室级（Working） 三级
铸铁平板（铸铁平台）平面研磨：平台在很早的时候,人们利用三块平台相互匹配以产生真平平面。一个熟练而 又有耐心的 磨石师傅可以不藉助_量测仪器,而仅利用三平台相互匹配的 方式,做多次90度之旋转, 即可产生令人难以相信的真平程度。
铸铁平板（铸铁平台）平面度：
1.AA级:其平面度（μm）= 1+1.6D2 （D为平台对角线长或直径）,用於高度精密 之测定之用, 常用於实验室。
2. A级:其平面度为AA级之两倍误差,常用於工具检验室作精密量具之检验之用。
3. B级:其平面度为AA级之四倍误差,常用於工具检验室或在现场检验量具或划线之用。
1.AA级:其平面度（μm）= 1+1.6D2 （D为平台对角线长或直径）,用於高度精密 之测定之用, 常用於实验室。
2. A级:其平面度为AA级之两倍误差,常用於工具检验室作精密量具之检验之用。
3. B级:其平面度为AA级之四倍误差,常用於工具检验室或在现场检验量具或划线之用。
铸铁平板（铸铁平台）的包装：铁板包装和木制包装两种形式，平台表表用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保安全运抵现场。
铸铁平板（铸铁平台）铸铁的运输：运输是_平板不变形的一个重要环节，所以运输平板时要_不_载，不_速，不疲劳驾驶， 不在天气恶劣的情况下运输。
铸铁平板（铸铁平台）铸铁的运输：运输是_平板不变形的一个重要环节，所以运输平板时要_不_载，不_速，不疲劳驾驶， 不在天气恶劣的情况下运输。
小知识：
什么是平板：平板是用于工件检测或划线的平面基准器具，又称为平台。
平板平面度计算公式：
000级：1×（1+d/1000） 1级：8×（1+d/1000）
0 0级：2×（1+d/1000） 2级：16×（1+d/1000）
0 级：4×（1+d/1000） 3级：40×（1+d/1000）
注： ① 式中：d—平板工作面对角线长度，mm
② 距工作面边缘0.02α（_为20mm）范围内平面度公差不计，且任意一点都不行高于工作面。
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