铸铁平板（铸铁平台） 的制造标准：按 JB/T7974-1999 制造 ）

铸铁平板（铸铁平台 ）的质量检测：
1 、 铸铁平板（铸铁平台） 工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应_型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。 铸铁平台 在精度等级低于 ” 00 ″ 级的平板工作面上，对于直径小于 15mm 的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于 80mm 。
3 、在 铸铁平板（铸铁平台） 的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4 、根据用户要求，在工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
5 、 铸铁平板（铸铁平台） 应采用_细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
6 、铸铁平板（铸铁平台）工作面的硬度应为 HB170-220 。
7 、铸铁平板（铸铁平台）工作面应采用刮削工艺，对于 ” 3 ″ 级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差 Ra 值应不大于 5um
8 、铸铁平板（铸铁平台）应经过稳定性处理和去磁。
平板是具有一个_测量平面的板形量规 [ 量具 ] 。平板 [ 平台 ] 按精度分为四级： 0 、 1 、 2 和 3 级。其中 0 、 1 和 2 级平板常用于以涂色法检验工件的平面度误差、以光隙法或指示表法检验工件的直线度误差，在测量工作中也常利用它的测量平面作为定位平面。 3 级平板一般供钳工 [ 钳工平台] 划线 [ 划线平板 ] 用。平板常用_铸铁 [铸铁平板|铸铁平台] 制造，也有用花岗石 [花岗石量具|花岗石平板] 制造的。
    铸铁平板 的技术参数主要包括： 铸铁平板 的承载， 铸铁平板 的长、宽、高， 铸铁平板 的表面精度、 铸铁平板 的重量、 铸铁平板 的材质要求等等。 铸铁平板 设计技术要求一般根据《中华人民共和国机械行业标准》 JB/T7974-2001 设计，还要根据实际的需要出据 铸铁平板 技术要求。非_人员的安装调试 铸铁平板 是违规的操作，有可能损坏 铸铁平板 的结构，甚至会造成平台变形，使之损坏，无法使用。使用前，我们要有_的工作人员进行 铸铁平板 的安装调试，非_人员的安装调试是违规的操作，要_不可以采用。 铸铁平板 在使用时要_行安装调试。然后才可以使用。
     铸铁平台 按用途可以分为以下几类：检验 铸铁平台 、焊接 铸铁平台 , 划线 铸铁平台 , 装配 铸铁平台 , 测量 铸铁平台 , 装配 铸铁平台 、实验 铸铁平台 、研磨 铸铁平台 等。其中 检验铸铁平台 对精度要求较高， 铆焊铸铁平台 对精度要求_， 试验 铸铁平台 一般是拼接使用，如果震动大的情况下还要和地面浇注在一起；研磨铸铁平台选用球铁材质，其精度和光洁度是铸铁平台中要求_的。 一般铸铁平台的使用寿命很长   ，只要采用正确的方法使用和保放，铸铁平台工作面的精度可以保持使用 2 年以上，铸铁平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，铸铁平台本身的使用寿命可以达到 50-100 年，所以，在使用铸铁平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长铸铁平台的使用寿命，_工作质量。
1 、规格： 100*100 – 4000*8000mm ，（特殊规格根据需要按图纸制做）
2 、用途：适用于各种检验工作中精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准检查，并作精密零件的尺寸精度或行位偏差测量，并作精密划线，在机械制造中也是_的基本工具。 　　
3 、材料及用处：材料为高强度铸铁 HT200-300 ，工作面硬度为 HB170 – 220 ，经过两次人工处理（人工退火 600 °– 700 ° 和自然时效 2 – 3 年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。。
4 、精度：按家标准计量检定规程执行，分别为 0 、 1 、 2 、 3 四个级别。
  平板的表面质量用途色法检验：