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铆焊平台具有的技术指标
铆焊平台具有的技术指标主要有铆焊平台的规格、铆焊平台的材质、铆焊平台的精度、铆焊平台的标准、铆焊平台的级别：对于“3”级铆焊平台工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um（按GB1031－83《表面粗糙度参数及其数值》）。
铆焊平台在制造过程中进行取样理化试验、金相分析，考核产品是否达到各项技术指标。
铆焊平台工作面的硬度应为HB170-220,铆焊用工作平台工作面应采用刮削工艺。
铆焊平台用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖防潮纸，置于清洁干燥处存放。
铆焊平台使用前用无腐蚀性汽油，将工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱...
1、铆焊平台/铆焊平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、铆焊平台/铆焊平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应__型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。
3、铆焊平台/铆焊平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。
4、铆焊平台/铆焊平板应经稳定性处理和去磁。
5、铆焊平台/铆焊平板工作面的硬度应为HB170-220或187-255之间。
6、主要检定项目
A、铆焊平台/铆焊平板材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。
铆焊平台的平面度的检验，使用中不再一味的追求铆焊平台的接触点，一般的使用可以把侧重点放在平面度的检验上即可，铆焊平台的接触点的多少和铆焊平台的加工成本有着很大的关系。
铆焊平台的包装一般会采用铁板包装和木制包装两种形式。须采用相应标准的保护措施进行包装。铆焊平台用于铆焊工艺的基础平板，工作面上有孔和T型槽，孔铆焊平板用于铆焊工艺的基础平板，在使用铆焊平台时对平台的精度要求是很严格的，所以需要对铆焊平台进行必要的保养工作。
1、铆焊平台使用前用无腐蚀性汽油，将工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用。
2、温度变化会使测量产生误差，应在20±5℃范围内使用。
3、使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。
4、用时小心，严防碰撞。
5、用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖防潮纸，置于清洁干燥处存放。
6、铆焊平台的周检期:检查的周期可以根据使用的具体情况来确定，通常6个月到12个月_需要检查一次。
铆焊平台主要分为装配平台、焊接平台、焊工平台等三种。
铆焊平台:上面加工有T型槽，主要用于固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础平台。
焊接平台:适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造检验中也是_的基本工具。
焊工平台:平台平面上划有标志线，是钳工工人用来检验工件，对工件划线时使用的基准标志线，标志线由用户按其使用情况，做出标志线的具体尺寸。
铆焊平台材质:高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
铆焊平台规格:200×200-2000×4000，（特殊规格根据需方图纸制做加工或双方商定加工生产。）
铆焊平台精度:按标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3，四个等级。
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