铸铁试验台

铸铁试验台-铸铁检测台-铸铁测试台

铸铁试验台/铸铁检测台/铸铁测试台用于汽车座椅强度试验台/检测台/测试台.试验对象:汽车座椅总成(头枕、仰卧器、滑轨、腰撑、骨架、调角器、扶手、脚蹬等)。
铸铁试验台/铸铁检测台/铸铁测试台适用汽车制动系统性能及耐久试验台/检测台/测试台.主要用于汽车真空助力器、制动主缸和轮缸等制动系统零部件性能试验,并对相关参数进行分析和计算,也可对真空助力器、制动主缸、轮缸及其组成系统进行耐久试验。
主要技术功能:
1、全部试验项目按照试验标准设置,满足真空助力器、制动主缸、制动轮缸的试验要求要求;
2、试验结果以特性曲线或者图表的形式显示;
3、执行元件、测量元件的选择与设置科学合理,模拟实车工作状态。
4、该试验台可做温度为-40℃~85℃耐久试验
5、耐久试验台,分为可以做一到三个工位。
二、满足标准:
  1、QC/T 311-2008《汽车液压制动主缸技术条件》。
  2、QC/T 307-1999《真空助力器技术条件》。
  3、QC/T 77-1993《汽车液压制动轮缸技术条件》。
三、试验参数:
1、输入电压:AC380V±10%;50Hz。
2、 输出加载力:20KN (可根据产品具体而定)
3、 推进行程:100mm  (可根据产品具体而定)
4、 输入力:3KN
5、 伺服推进系统,推进速度:10m/min(可根据产品具体而定)
6、 真空调节范围:-0.1kPa ~ -95kPa
7、 压力表工作范围:0~30MPa
8、 输出力:10KN
9、 时间分辨率:0.01s

铸铁试验台/铸铁检测台/铸铁测试台适用汽车传动轴扭转疲劳试验台/检测台/测试台.
本试验机可进行各种轴类、杆件的动态扭转疲劳试验及静态扭转刚性、强度试验。适用于汽车传动轴、等速万向节、球笼、汽车半轴、汽车驱动桥壳等零部件的扭转疲劳及静扭转性能试验。
动态扭转可实现对称循环和非对称循环疲劳试验。并可模拟等速万向节实际工矿下(装车状态)的动态扭转疲劳试验,工件安装角度可以360°自由旋转。试验时计算机按设定的参数控制试验台自动进行。屏幕显示扭矩值、转角值、摆动频率、摆动振幅、循环次数和加载波形等,到达设定次数,自动停机并打印试验结果。在试验台大扭矩、扭角范围内,还可实现静态扭转刚性、强度试验,显示打印刚度值和静扭转刚性曲线、静扭转屈服扭矩和屈服扭转角度及扭转曲线图。试验台具有电机过载、试验扭矩、转角_载保护停机、油温过高、滤油器堵等报警防护功能。
铸铁试验台/铸铁检测台/铸铁测试台适用汽车转向管柱试验台/测试台/检测台.
铸铁试验台/铸铁检测台/铸铁测试台工作大型传动轴静扭试验台.
铸铁试验台/铸铁检测台/铸铁测试台适用汽车电机淋雨耐久试验台.
铸铁试验台/铸铁检测台/铸铁测试台适用发电机高低温湿热交变耐久性能测试台.
铸铁试验台/铸铁检测台/铸铁测试台适用汽车发电机高温急变速试验台.
铸铁试验台/铸铁检测台/铸铁测试台适用新能源电机测试系统:
铸铁试验台/铸铁检测台/铸铁测试台适用纯电动汽车电机测试台.
LDEV-3型新能源电机测试系统是针对安装在纯电动汽车上,采用专用控制器驱动的永磁同步或异步电机进行出厂试验和型式试验而开发的成套试验设备。该系统可进行电机的独立试验,也可带电机控制器模拟整车工况进行整体试验,满足电机或控制器动态性能测试的需求。系统具有自动化程度高、可扩展性好、操作简便、测试精度高、节能等优点,是电动汽车以及电机制造厂理想的检测设备。
测试项目:
一般检查项目(安规检查)
 空载试验/空载反电动势
 堵转试验
 _速试验
 温升试验
 连续电动工作特性测试
 连续馈电工作特性测试
 转速/转矩控制精度
 转速/转矩响应时间
 峰值转矩测试
 电动_区测试
 可靠性耐久试验(可选)
 环境试验(可选)
铸铁试验台/铸铁检测台/铸铁测试台适用BSG电机测试台BSG电机测试系统

安装在混合动力汽车上的ISG/BSG电机进行出厂试验和型式试验而开发的试验设备。设备可模拟电机在整车运行时的工况,测试电机起动性能和发电性能,即可测试电机起动时的扭矩输出特性,也可测试电机在发电状态时的功率输出、效率等。测试台同时可设置成耐久模式,进行耐久测试,测试流程可由用户设定。
 测试项目:
 起动性能测试:空载特性,功率曲线试验,定负载试验
 发电性能测试:初始发电转速,转速-电流特性曲线试验,冷热态性能试验,调节器试验(调节电压试验,负载特性,转速特性),效率测试耐久试验
 主要功能:
 采用工业计算机与美国NI-cRIO实时数据采集系统作为控制与测量的平台,运行稳定,同步性高,实时性好,可扩展性强。
 所有测试过程由电脑控制,数据采集系统_独立运行,另有PLC进行设备状态的监控,_设备长期稳定地运行。
 测试软件采用模块化的设计方式,在无需更换软件的情况下,用户可选择不同的数据采集系统与设备进行连接。
 可移动式的数据采集系统方案,用户可将数据采集硬件从设备上移出,与车辆的道路试验结合进行数据记录,并可将数据在测试设备上回放试验模拟道路试验。
 所有测试数据与曲线数据保存至数据库中,用户可对测试数据进行查询和分析,并可打印测试报告。
 采用电力测功系统,稳定性高,控制精度高,驱动器带回馈电网功能,可将原动机产生的能量转换为电能返回电网,节能又环保,降低了测试成本;
 功能全面,可满足出厂试验和型式试验的所有试验项目,并可根据用户要求设计相关的试验流程;
 完善的自动校准功能,可根据标准的信号输入进行传感器的自我标定。
 故障检测功能,对设备进行自我诊断和检测,便于工程师和维护人员进行设备的维护和检修。
 权限管理,设备设置不同权限管理系统。
可增加噪音及环境试验项目。
技术参数: 
电压30~100V、精度±0.5%
电流0~500A、精度±0.5%
转速0~12000rpm、精度±1%
扭矩 0~100Nm、精度±0.5%
设备使用条件: 
工作电源:AC 380V±10% 三相50Hz
工作气源:0.6Mpa压缩空气,不含灰尘、水气,微粒不大于5μm。
铸铁试验台/铸铁检测台/铸铁测试台适用发电机组测试系统
HSFJ-3型柴油发电机组性能测试控制台,可对1250Kw以下的发电机组作出厂试验、性能试验、耐久试验。本测试台有手动测试和自动测试两种方式,并有计算机进行数据采集、测试、控制、存储、绘图并打印输出,是以柴油机、汽油机为动力的移动式发电机组的理想测试设备。本测试台起动方式为电起动或蓄电池起动。
主要功能:
 1.按设定值全自动(或手动)调节交流电阻负载,电感负载;
 2.能实时完成参数测量和全自动试验过程,实时进行数据处理。
 3.能存储试验过程的所有发电机组数据、报表、波形曲线,其存储容量大于300。
 4.能按机型机号、年月日时间检索试验数据;
 5.可显示、打印以下报告;
 (1)指示装置工作情况测试报告
 (2)电压整定范围测试报告
 (3)频率整定范围测试报告
 (4)稳态测试报告
 (5)瞬态测试报告
 (6)不对称负载下的线电压偏差测试报告
 (7)出厂连续工况2小时测试报告
 (8)连续工况12小时测试报告
 (9)并联运行试验报告
 6.可显示、打印以下图形
 (1)瞬态电压试验加减载曲线
 (2)瞬态频率试验加减载曲线
 7.可自动完成如下功能
 (1)电压频率瞬态加减载试验(瞬态电压调整率、电压稳定时间、瞬态频率调整率、频率稳定时间四项指标);试验时间1分钟左右。
 (2)电压频率稳态加减载试验(稳态电压调整率、电压波动率、稳态频率调整率、频率波动率四项指标);
 (3)频率整定范围试验
 (4)电压整定范围试验
 (5)机组出厂2小时连续运行
 (6)三相短路试验
 (7)并联运行试验
 (8)不对称负载下的线电压偏差试验;  
 主要技术标准:
1.ISO 8528-5:1993《往复内燃交流发电机组 第5部分;发电机组》
 2.GB/T 2820.5-1997《往复式内燃机驱动的交流发电机组 第5部分: 发电机组》 
 GB/T 13032-91《船用柴油发电机组通用技术条件》
 4.GJB 2815-97《军用内燃机电站通用规范》
 5.GJB 235-87《工、中频移动电站通用技术条件》;
 6.GJB 23_-97《军用交流移动电站通用规范》;
 7.行业标准JB/T 10303-2001《工频柴没发电机组技术条件》
铸铁试验台/铸铁检测台/铸铁测试台适用船用大功率干式负载
船用大功率负载主要用户船厂进行整船验收、系泊试验、航行试验、负荷试验、发电机组出厂试验等,也可以用于海洋钻井平台进行负荷试验等测试用,是船厂、船舶修造厂和海洋钻井平台企业_的_检测设备。
铸铁试验台/铸铁检测台/铸铁测试台适用LDK-6型继电器开关耐久测试台
LDK-6型继电器开关耐久测试台是一台针对起动机继电器盒开关进行耐久的测试台,测试台可以实时控制和监控继电器或开关的运行,自动记录试验结果,自动保存数据,试验数据可以判断与分析。
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